如何防止去毛刺機工作時產(chǎn)生劃痕
時間:2023-03-15 來源:南京迪倫特機械科技有限公司
在工件加工處理行業(yè)中,去毛刺機的運用十分廣泛,首要是因為拋光去毛刺效果好,而且無死角,能夠處理一些死角部位,到達整體滑潤無毛刺的效果。能夠加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等,運用行業(yè)廣泛。對于毛刺信任還有許多人不太了解,下面也來給大家分析一下這方面的事項和設(shè)備的運用。
傳統(tǒng)的去毛刺工藝是機械加工,如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質(zhì)量往往得不到確保,生產(chǎn)和人員成本都很高。采用去毛刺機工藝,將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。毛刺是指去除工件表面細微的金屬顆粒,是在切開、研磨、銑削和其他相似的切屑過程中構(gòu)成的。為了進步質(zhì)量和運用壽命,需求鏟除一切金屬零件上的毛刺。工件的表面、銳角和邊際需求到達十分高的金屬清潔度。它能去除零件的一切細微毛刺,使工件表面潤滑潤滑,棱角潤滑,給用戶帶來高品質(zhì)的加工服務(wù),不會影響產(chǎn)品的精度。
在工件處理加工行業(yè)中,去毛刺機的應(yīng)用非常常見,工作效率高且工件拋光效果好,但是在工作中也會發(fā)生工件上有劃痕的問題,今天就來簡單說說如何防止這類問題發(fā)生。
(1粗加工時,根據(jù)需要和經(jīng)驗,在不影響工件表面質(zhì)量的前提下,合理選擇加工磨料的粒度,使其具有較高的磨削效率,同時適當增加精加工的磨削時間,并進一步提高工件的表面質(zhì)量。
(2研磨前,過濾冷卻液,去除硬顆粒,使其具有高純度,同時,在研磨過程中盡量選擇相對清潔的加工環(huán)境。
(3在砂紙生產(chǎn)過程中,不可避免地會出現(xiàn)磨粒大小不均、分布不均的現(xiàn)象。為了盡可能提高加工精度,可以在加工過程中選用質(zhì)量好的砂紙,并對砂紙進行修整,去除表面的磨粒,同時在不影響加工效率的前提下,盡可能選擇磨粒的分布均勻、一致、粒徑小的砂紙。
傳統(tǒng)的去毛刺工藝是機械加工,如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質(zhì)量往往得不到確保,生產(chǎn)和人員成本都很高。采用去毛刺機工藝,將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。毛刺是指去除工件表面細微的金屬顆粒,是在切開、研磨、銑削和其他相似的切屑過程中構(gòu)成的。為了進步質(zhì)量和運用壽命,需求鏟除一切金屬零件上的毛刺。工件的表面、銳角和邊際需求到達十分高的金屬清潔度。它能去除零件的一切細微毛刺,使工件表面潤滑潤滑,棱角潤滑,給用戶帶來高品質(zhì)的加工服務(wù),不會影響產(chǎn)品的精度。
在工件處理加工行業(yè)中,去毛刺機的應(yīng)用非常常見,工作效率高且工件拋光效果好,但是在工作中也會發(fā)生工件上有劃痕的問題,今天就來簡單說說如何防止這類問題發(fā)生。
(1粗加工時,根據(jù)需要和經(jīng)驗,在不影響工件表面質(zhì)量的前提下,合理選擇加工磨料的粒度,使其具有較高的磨削效率,同時適當增加精加工的磨削時間,并進一步提高工件的表面質(zhì)量。
(2研磨前,過濾冷卻液,去除硬顆粒,使其具有高純度,同時,在研磨過程中盡量選擇相對清潔的加工環(huán)境。
(3在砂紙生產(chǎn)過程中,不可避免地會出現(xiàn)磨粒大小不均、分布不均的現(xiàn)象。為了盡可能提高加工精度,可以在加工過程中選用質(zhì)量好的砂紙,并對砂紙進行修整,去除表面的磨粒,同時在不影響加工效率的前提下,盡可能選擇磨粒的分布均勻、一致、粒徑小的砂紙。